Systemy Sanpress Inox i Prestabo firmy Viega w nowym budynku na Mokotowie

Instalacje oparte na wysokiej jakości materiałach i nowoczesnej technologii są gwarancją bezpieczeństwa, higieny i bezproblemowej eksploatacji, co jest ważne zarówno z punktu widzenia inwestora, jak i wykonawcy, czy w końcu samych użytkowników obiektu. Dlatego w nowym wielokondygnacyjnym budynku mieszkalno-usługowym przy ul. Huculskiej 5 na warszawskim Mokotowie zastosowano sprawdzone systemy zaprasowywane Sanpress Inox i Prestabo firmy Viega.

Budynek zlokalizowany jest w zacisznej części Dolnego Mokotowa w sąsiedztwie Parku Morskie Oko. Obiekt składa się z dwóch brył, z których pierwsza sześciokondygnacyjna, zaprojektowana na planie trapezu wnika w drugą siedmiokondygnacyjną, opartą na planie zbliżonym do trapezu o wyoblonych kształtach. Na parterze znajdują się lokale usługowe. Budynek oferuje komfortowe mieszkania różnej wielkości, od jedno – do pięciopokojowych, wyposażone w nowoczesne rozwiązania podnoszące jakość życia mieszkańców.


Prenumerata Magazynu Instalatora

W nowoczesnym budynku przy ul. Huculskiej inwestor zadbał także o najwyższej klasy instalacje wewnętrzne.

W nowoczesnym budynku przy ul. Huculskiej inwestor zadbał także o najwyższej klasy instalacje wewnętrzne (Zdjęcie: KDP Group).

Inwestor, firma KDP Group, zadbał także o najwyższej klasy instalacje wewnętrzne. Do wody ciepłej i zimnej zastosowano system rur i złączek ze stali nierdzewnej Sanpress Inox. Instalacje ciepła technologicznego i hydrantowa zostały wykonane w systemie Prestabo – stal niestopowa ocynkowana.

Rury i złączki ze stali odpornej na korozję

Poziomy i piony instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej zaprojektowano z rur ze szwem spawanych laserowo, ze stali odpornej na korozję o numerze 1.4521, zgodnych z normą PN-EN 10088/PN-EN 10312 seria 2. Rury zostały połączone kształtkami systemu Sanpress Inox, które, podobnie jak inne złączki firmy Viega, charakteryzuje zaprasowanie przed i za uszczelką. Gwarantuje to najwyższy poziom bezpieczeństwa. W instalacji zastosowano elementy o średnicach od 15 do 108 mm.

Fragment instalacji ciepła technologicznego w systemie Prestabo

Fragment instalacji ciepła technologicznego w systemie Prestabo

Piony poprowadzone zostały w mieszkaniach, w szachtach instalacyjnych. Ciepła woda użytkowa dostarczana jest z węzła umieszczonego na poziomie garaży. Stal nierdzewna to najlepsze możliwe rozwiązanie pod względem odporności na korozję i higieny wody pitnej. Materiał ten jako jedyny nie powoduje wtórnego zanieczyszczenia wody. Instalacja jest przystosowana do przegrzewów stosowanych do zwalczania bakterii legionella.

Uniwersalny system do różnorodnych zastosowań

Pestabo to sprawdzony i ekonomiczny system zaprasowywany ze stali czarnej ocynkowanej zewnętrznie. W budynku przy ul. Huculskiej wykonano w nim instalacje ciepła technologicznego (średnice od 15 do 108 mm) oraz instalację hydrantową, zlokalizowaną w garażach (średnice 54, 64 i 76 mm). W tym drugim przypadku zastosowano rury ocynkowane podwójnie – zewnętrznie i wewnętrznie. Są one wykonane z jednej taśmy stalowej i cynkowane ogniowo z obu stron w procesie Sendzimira. Grubość warstwy cynku wynosi 20 μ. Dzięki temu stalowa rura Prestabo jest optymalnie chroniona przed korozją. Bardzo ważną zaletą tego systemu, szczególnie przy dużych projektach, jest również doskonały stosunek ceny do jakości.

System Prestabo doskonale sprawdza się w instalacjach ciepła technologicznego.

Łatwiej, szybciej, bezpieczniej

Oba systemy Viega, zastosowane w budynku przy ul. Huculskiej oparte są na nowoczesnej technologii zaprasowywania. Pozwala ona zaoszczędzić nawet do 50% czasu w porównaniu z innymi sposobami łączenia rur, zapewniając jednocześnie najwyższy stopień bezpieczeństwa. Opatentowany profil SC-Contur, gwarantuje natychmiastowe wykrycie niezaprasowanych połączeń podczas próby szczelności. Zalety zaprasowywania na zimno doceniają wykonawcy, którzy mogą szybciej realizować projekty.

Technologia połączeń zaprasowywanych jest z naszego punktu widzenia dużym ułatwieniem – mówi Daniel Walkowiak, z firmy SAMMLER, podwykonawcy instalacji w budynku przy ul. Huculskiej 5. – Wykonuje się je nieporównywalnie szybciej niż połączenia gwintowane czy zgrzewane. Gwintowanie rury jest trudne i czasochłonne. Zaprasowanie złączki przy pomocy zaciskarki trwa natomiast kilka sekund, więc oszczędność czasu jest naprawdę duża.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij