Systemy odprowadzania spalin do kotłów na paliwa stałe. Czarny komin

Czad, czyli tlenek węgla, bezbarwny, bezzapachowy gaz, tak zwany „cichy zabójca”. Na to miano zasłużył jak nikt inny. Każdego roku zbiera żniwo wśród tych, którzy nie dbają o właściwy stan techniczny urządzeń grzewczych i systemów kominowych. To są najczęstsze przyczyny tragedii przy udziale tlenku węgla. Jeszcze do niedawna nikt nie prowadził statystyk zaczadzeń. Od kilku lat tym problemem zajęło się Stowarzyszenie Kominy Polskie, które corocznie publikuje „Czarne raporty”. Wyniki są przerażające. Każdego roku ginie minimum kilkadziesiąt osób, a kilkaset jest hospitalizowanych, w wyniku zatruć tym gazem. Co zrobić, aby uniknąć sytuacji zagrażającej naszemu zdrowiu, a nawet życiu? Podstawą jest już sama świadomość stanu zagrożenia, jakie niesie ze sobą niewłaściwie dobrany czy też zły stan techniczny systemu kominowego. Niestety, w dużej części społeczeństwa pokutuje przeświadczenie, że komin, podobnie jak i wentylacja w domu, to zło konieczne i traktuje się go po macoszemu. Stąd te raporty o zatruciach. Zauważalny jest, co prawda, wzrost świadomości zagrożenia ze strony czadu, ale wciąż jest to zbyt mało, by zauważać tendencje spadkowe w statystykach.

Groźne „dodatki” W związku z tym, że ceny gazu oraz oleju opałowego stale systematycznie są podnoszone, kotły opalane paliwami stałymi, takimi jak węgiel, miał węglowy, ekogroszek zyskały sobie niesamowitą popularność i to nie tylko w rejonach, gdzie występuje brak gazu. Dlatego też, w głównej mierze, chcielibyśmy się zająć kominem do tego typu kotłów. Jednak dla precyzyjnego przedstawienia zagadnień związanych z tym tematem, musimy w pierwszej kolejności zdefiniować paliwo. Otóż nie możemy „do jednego wora” wrzucić drewna i węgla oraz jego pochodnych. Zupełnie inny charakter mają spaliny z drewna, a zupełnie inny spaliny z węgla. Często błędnie myślimy, że największym problemem przy spalinach z paliw stałych jest wysoka temperatura. Otóż nie. Zdecydowanie gorszą „robotę” wykonują zanieczyszczenia węgla, typu siarka, chlor oraz w mniejszym stopniu inne pierwiastki. Wszystko to podczas spalania tworzy przeróżne związki chemiczne, które działają destrukcyjnie na systemy kominowe. O ile ceramiczne wkłady kominowe są obojętne na tego rodzaju związki chemiczne, o tyle stal nierdzewna – w jakimkolwiek byłaby gatunku – nie! Niektórzy producenci próbują wmówić przykładowemu Kowalskiemu, że systemy wykonane z blach żaroodpornych są cudownym lekarstwem na ww. problemy. Otóż nie, nawet norma europejska PN-EN 1856-1 i PN-EN 1856-2 będąca elementarzem dla producentów kominów nie definiuje takiego gatunku materiału jak „blacha żaroodporna”. Ta blacha to mit. Podobnie rzecz się ma z blachą kwasoodporną i nierdzewną. One również nie są odporne na wszystkie związki powstające w czasie spalania węgla.

Stal stali nierówna Od pewnego czasu, pojawiają się na rynku systemy kominowe wykonane ze stali tzw. ferrytycznej. Z całą pewnością jest to materiał tańszy, ale czy lepszy? Należy się spodziewać, że i systemy żaroodporne pojawią się z tego rodzaju stali. Czy one będą trwalsze od dotychczasowych, jeszcze bardziej wątpliwe. Więc co zastosować, skoro kocioł został już zakupiony?

Na rynku pojawiło się rozwiązanie tego problemu. Opracowano i wykonano wkład kominowy, który został przebadany pod kątem wykorzystania głównie do kotłów spalających najbardziej „toksyczne” paliwo. Wyniki przeszły najśmielsze oczekiwania. Podobnie jak w przypadku komina hybrydowego (mix komina ceramicznego i izolowanego nierdzewnego), połączono najlepsze walory dwóch niezależnych składników: metalowego wkładu kominowego i emalii.

Sama emalia w tym przypadku jest bardzo specyficzna. To efekt wieloletniego doświadczenia i prób nad emaliami pracującymi w ekstremalnych warunkach, poddanych oddziaływaniu żrących związków chemicznych i bardzo wysokich temperatur. Skutek – uzyskano idealne rozwiązanie do kotłów na paliwa stałe. Równie innowacyjny jest sam sposób uzyskiwania szczelności na połączeniach poszczególnych elementów. Wykorzystano do tego celu sznur ceramiczny o bardzo wysokiej odporności termicznej. Przeprowadzone badania potwierdziły skuteczność zastosowanego rozwiązania, nawet przy bardzo wysokich temperaturach.

Jakie są zatem właściwości takiego wkładu kominowego:

* jest odporny na działanie wszystkich kwasów organicznych i nieorganicznych oraz ich soli (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i kwasu ortofosforowego o stężeniu ponad 8%),

* chroni przed działaniem korozyjnych i agresywnych środowisk chemicznych (jest chemoodporny),

* jest żaroodporny, a ponadto wykazuje odporność na szoki termiczne,

* wykazuje wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na ścieranie,

* zachowuje odporność przy działaniu zarówno silnie utleniającym, jak i redukującym,

* w przypadku powłoki z emalii nie występuje korozja pod napięciem, jak również korozja krystaliczna i korozja drganiem,

* jest nieszkodliwy pod względem zdrowotnym.

Cały system, jak i innowacyjne technologie tam zastosowane zostały objęte ochroną patentową.

Wiesław Piekarski

Zobacz artykuł w wersji pdf pdfpdf

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij