Instalacja pewna jak… Geberit. Dlaczego warto dobrze zaciskać?

Technologia wykonywania połączeń zaciskowych w systemach rurowych z użyciem specjalistycznych narzędzi zapewnia szybki montaż bez generowania zagrożeń pożarowych, redukując do minimum czas niezbędny do wykonania połączeń. Połączenia zaciskowe firmy Geberit wykonywane są za pomocą pras elektrycznych lub ręcznych (w zakresie małych średnic). Zaprojektowany i produkowany przez firmę system kształtek zaciskowych jest bardzo trwałym i bezpiecznym rozwiązaniem. Firma Geberit jest jednym z czołowych producentów systemów zaprasowywanych ze stali nierdzewnej, stali węglowej oraz rur wielowarstwowych (PE-X/Al/PE-HD). Opracowane przez naszych konstruktorów rury i złączki, wyposażone w odpowiednio dobrane do transportowanego medium i parametrów pracy uszczelki, gwarantują stuprocentową szczelność na wiele dziesiątków lat. Wychodząc naprzeciw nowym zaleceniom DVGW, zaprojektowaliśmy złączki, które niezaprasowane podczas próby ciśnieniowej sygnalizują nieszczelność w miejscu styku rury ze złączką. Oferowane przez firmę Geberit systemy znajdują zastosowanie w każdym typie instalacji.
Są to: * Mapress Edelstahl (woda pitna, woda deszczowa, destylowana, instalacje solarne, instalacje tryskaczowe, instalacje chłodnicze, technologiczne),
* Mapres C-Stahl/Edelstahl 1.4301 (instalacje grzewcze, tryskaczowe, chłodnicze i technologiczne),
* Mapress Kupfer (instalacje wody pitnej, grzewcze, solarne i technologiczne),
* Mapress CuNiFe (przemysł stoczniowy, instalacje wody morskiej, słonej, wody balastowe, systemy zraszające, instalacje sprężonego powietrza),
* Mepla (instalacje wody pitnej, grzewcze, chłodnicze i technologiczne).
Połączenia zaciskowe rur metalowych wykonywane są przez zaprasowanie kształtki nasuniętej na rurę.

W zależności od średnicy przewodu rozróżniamy dwa kontury zaprasowania:
* w kształcie sześciokąta,
* w kształcie cytryny. Wszystkie oferowane systemy są zaprasowywane przez te same praski elektryczne z zastosowaniem odpowiednich szczęk lub obejm zaciskowych.

Kolejność wykonania połączenia:
* przycięcie rury na odpowiednią długość za pomocą obcinaka krążkowego (niedopuszczalne jest cięcie za pomocą szlifierki kątowej),
* ogradowanie przyciętej końcówki rury (kalibracja w systemie Mepla),
* zaznaczenie na powierzchni przewodu głębokości wsunięcia rury do złączki (nie dotyczy systemu Mepla),
* wciśnięcie rury do złączki (w systemie Mepla rurę nasuwa się na złączkę),
* zaprasowanie zaciskarką ręczną lub elektryczną. Połączenie realizowane jest w dwóch płaszczyznach.
Pierwsza z nich, dzięki odpowiedniemu ukształtowaniu metalu po zaprasowaniu złączki oraz rury, zapewnia odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, druga natomiast dzięki odpowiednio dobranym parametrom uszczelki zapewnia idealną szczelność. Kształt uszczelki po wykonaniu zaprasowania jest idealnie dopasowany do profilu zaciśniętej złączki. Uszczelka po zaciśnięciu idealnie wypełnia profil zacisku, przylegając swoją maksymalną powierzchnią do rury. Podczas wyboru odpowiedniego systemu dla danego obszaru zastosowania należy uwzględnić wymagania użytkownika odnośnie instalacji oraz obowiązujące normy, zalecenia i przepisy krajowe.
Anna Dąbrowska-Makara
Zobacz artykuł w wersji pdf pdf 

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij