Ring „MI”: urządzenia do przygotowania c.w.u. Thermic Energy

Zobacz artykuł w wersji pdf pdf pdf

Przygotowanie c.w.u. w zdecydowanej większości domów jednorodzinnych realizowane jest z wykorzystaniem zbiorników podwójnie emaliowanych (zazwyczaj z jedną wężownicą współpracującą z kotłem grzewczym). Rozwiązanie to, wzbogacone o dodatkową wężownicę w zbiorniku, nabiera szczególnej atrakcyjności wobec rosnącej popularności zastosowania kolektorów słonecznych do podgrzewu c.w.u. Mamy zatem dwa źródła ciepła o odmiennych charakterystykach: kocioł zdolny do szybkiego dostarczenia dużej porcji energii oraz kolektory o wydajności zależnej od pory roku i warunków pogodowych. Wymusza to właściwe ułożenie wężownic górnej (kotłowej) i dolnej (solarnej o większej powierzchni) oraz odpowiednich proporcji zbiornika (smukły i wysoki). Tak zbudowany zbiornik zapewnia optymalne wykorzystanie ciepła z instalacji solarnej oraz pozwala na dostawę „brakującej” ilości ciepła przez kocioł bądź przez grzałkę elektryczną zamontowaną w połowie wysokości zbiornika. Całość uzupełnia izolacja cieplna z twardej pianki oraz płaszcz ze skayu. Obowiązkowym elementem wyposażenia jest 2.również anoda magnezowa oraz termometr analogowy. Do dyspozycji klientów stawiamy zbiorniki podwójnie emaliowane bez wężownic, z jedną lub dwoma wężownicami typu TWS-2W (rys. 1) o pojemnościach od 150 l aż do 3000 l. Szczególnej uwadze polecamy duże zbiorniki, ponieważ jest to unikalna oferta na naszym rynku.

W wielu przypadkach konieczność przygotowania dużej ilości c.w.u. występuje nieregularnie i podstawowe źródło ciepła nie jest przygotowane na wyprodukowanie odpowiedniej jego ilości. W takiej sytuacji rozwiązaniem jest zastosowanie emaliowanego zasobnika typu ESS przygotowanego do współpracy z grzałkami elektrycznymi dużej mocy. Grzałki takie montuje się w kołnierzu rewizyjnym, który umieszczony jest w połowie wysokości zbiornika (rys. 2). W standardowym zbiorniku do c.w.u. wielkość (moc) grzałki ogranicza średnica przyłącza. Wszystkie zbiorniki do c.w.u. posiadają atesty PZH.

Integracja Zauważalną tendencją na rynku jest pojawienie się potrzeby integracji różnych źródeł ciepła, np. kominków z płaszczem wodnym, pomp ciepła, kolektorów słonecznych i kotłów grzewczych, w jeden spójny system grzewczy obsługujący zarówno potrzeby c.o., jak i c.w.u. Dodatkową komplikacją jest oczekiwanie ze strony klientów, że system efektywnie i bezpiecznie zapewni obsługę różnych rodzajów instalacji c.o. (niskotemperaturowe i standardowe). Kwestię integracji różnych źródeł ciepła rozwiązać należy, stosując odpowiednio dobrany pod względem pojemności i konfiguracji bufor ciepła, który dodatkowo pełni rolę sprzęgła hydraulicznego. Bufor ten może być wyposażony w wężownicę, np. do obsługi kolektorów słonecznych.

3.Zabezpieczenie produkcji c.w.u. uzyskujemy na 3 sposoby różniące się ulokowaniem i rodzajem wymiennika c.w.u.:

  • przez wewnętrzny zbiornik c.w.u.,
  • przez wewnętrzną wężownicę ze stali nierdzewnej,
  • przez zewnętrzny moduł wymiennika c.w.u.

Bufor ciepła wraz z wewnętrznym zbiornikiem c.w.u. (popularnie nazywany przez instalatorów Combi lub „zbiornik w zbiorniku”) to typ PTS-1W (rys. 3) i jest najprostszym połączeniem bufora ciepła i zbiornika c.w.u. poprzez umieszczenie „jednego wewnątrz drugiego”. Zewnętrzna warstwa to przestrzeń buforowa do obsługi obiegów grzewczych oraz źródło ciepła dla wewnętrznego zbiornika na c.w.u. Efektywne przekazywanie ciepła do c.w.u. odbywa się poprzez ścianki zbiornika c.w.u. proporcjonalnie do różnicy temperatury pomiędzy wodą w buforze i wewnętrznym zbiorniku. Dodatkowo dla przyspieszenia przygotowania c.w.u., kiedy nie chcemy grzać wody w obiegu buforowym, można zastosować bufor PTS-2W z dodatkową wężownicą umieszczoną wewnątrz zbiornika c.w.u. Uzyskujemy dzięki temu znaczne skrócenie oczekiwania na c.w.u. Dla zapewnienia wystarczającej ilości c.w.u. bufory typu PTS są wyposażane w wewnętrzny zbiornik o pojemności do 220 l. Izolacja z miękkiej pianki wraz z płaszczem ze skayu zapewnia prawidłowe parametry ochrony przed utratą ciepła. Standardowym wyposażeniem jest również anoda magnezowa.

Wewnętrzna wężownica Na rys. 4 pokazano bufor ciepła typu SKS-1W z wewnętrzną karbowaną wężownicą ze stali nierdzewnej do produkcji c.w.u. oraz jedną 4.wężownicą do współpracy z kolektorami słonecznymi. Ten rodzaj produkcji c.w.u. uwalnia użytkownika od kilku wad rozwiązań opartych na zbiornikach emaliowanych:

  • brak problemów z Legionellą,
  • brak obsługi anody magnezowej,
  • brak ograniczeń temperaturowych w odniesieniu do trwałości zbiornika emaliowanego.

Już powyższe punkty wskazują na wyższość eksploatacyjną tego rozwiązania. Problem z bakterią Legionella to zmora wszystkich zasobników c.w.u. Wymusza to okresowe przegrzewanie zbiorników emaliowanych, a w obiektach takich jak szpitale, żłobki czy przedszkola spędza sen z oczu służbom technicznym. W buforze typu SKS karbowana wężownica ze stali nierdzewnej o średnicy 5/4″ jest spiralnie ułożona po wysokości bufora, zapewniając maksymalnie efektywny odbiór ciepła. Powierzchnia wymiany ciepła od 5,5 do 8,5 m2 daje pewność i niezawodność dostawy c.w.u. Korzystny stosunek pojemności przestrzeni buforowej do pojemności wężownicy c.w.u. daje potężną porcję energii cieplnej do długotrwałej produkcji c.w.u. W buforach typu SKS nie występuje zjawisko „odcięcia” dostawy c.w.u. w chwili jej całkowitego zużycia, kiedy jeszcze nie nagrzała się następna „porcja”. Temperatura c.w.u. łagodnie spada w miarę jak maleje ilość ciepła zmagazynowana w buforze. Bufor SKS umożliwia integrację wielu źródeł ciepła, pracując jako sprzęgło hydrauliczne oraz wydajny magazyn ciepła o pojemności od 500 do 2000 l. Dodatkowo istnieje możliwość dostawy buforów o pojemności do 5000 l. Bufory, dzięki odpowiedniemu ulokowaniu króćców, można bardzo łatwo łączyć w baterie o pożądanej pojemności dla zapewnienia niezawodnej dostawy c.w.u.

Bufor typu WPKS to bufor z karbowaną wężownicą ze stali nierdzewnej do produkcji c.w.u. przystosowany do współpracy z niskotemperaturowymi źródłami ciepła (np. pompy ciepła). Zwiększenie powierzchni wężownicy o 25% w każdej pojemności zapewnia właściwe parametry przygotowania c.w.u. Oba typy: SKS i WPKS dostarczane są w izolacji z miękkiej pianki i płaszczu ze skayu. Nie ma potrzeby stosowania anody magnezowej.

Moduł zewnętrzny Do grupy rozwiązań przygotowania c.w.u. bez jej magazynowania lub „na życzenie” należy zastosowanie zewnętrznych modułów wymiennika ciepła z osprzętem (zwanych ogólnie Modułami Świeżej Wody). Standardowy bufor ciepła jest źródłem ciepła do zewnętrznego, kompletnie wyposażonego modułu, który standardowo wyposażony jest w: wymiennik ciepła, układ pomp: obiegu pierwotnego i cyrkulacyjnego, sterownik, armaturę zabezpieczającą, obudowę. Na rynku polskim dostępne są moduły wielu producentów różniących się ilością płyt wymiennika, rodzajem sterownika, skromniejszy lub bogatszym wyposażeniem dodatkowym i oczywiście obudową. Jednym z popularniejszych producentów jest firma Taconova i jej moduł Tacotherm Fresh 40 o wydajności c.w.u. do 40 l/min. Wyposażony jest on standardowo w płynnie sterowaną pompę obiegu pierwotnego, która podaje czynnik grzewczy z bufora proporcjonalnie do zapotrzebowania na c.w.u. po stronie wtórnej wymiennika. Możliwość budowania kaskady Tacotherm Fresh daje praktycznie dowolną możliwość konfigurowania miejsca i ilości przygotowania c.w.u. Możemy np. podzielić przygotowanie c.w.u. dla każdego piętra, części lub sekcji budynku. Dla dużego zapotrzebowania na c.w.u. dostępne są moduły Tacotherm Fresh o wydajności do 120 l/min. Oczywiście nie można zapomnieć, iż w takim rozwiązaniu z „lokalną” produkcją c.w.u. ograniczeniem jest zdolność bufora do dostarczenia odpowiedniej ilości energii cieplnej.

Przedstawione powyżej możliwości konfiguracji układów przygotowania c.w.u. z wykorzystaniem zbiorników emaliowanych i buforów Thermic Energy nie wyczerpują, oczywiście, wszystkich możliwości i potrzeb projektantów i instalatorów. W przygotowaniu są kolejne nowości techniczne.

Jacek Kociński

Pytanie do…

W jaki sposób można uzyskać przyspieszenie przygotowania c.w.u.?

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij