Ring „MI”: urządzenia grzewcze na paliwa stałe. Rakoczy Stal

zobacz artykuł w wersji pdf pdf  pdf   

Mając doświadczenie w produkcji jednostek grzewczych na rynek krajowy, jak również dla wymagających kontrahentów z Europy Zachodniej, jesteśmy pewni, że spełnimy wszystkie oczekiwania naszych klientów.

Multi… i maxi… 
Sztandarowym produktem firmy Rakoczy Stal są kotły Multimax i Maxdrew. Te dwie linie produkcyjne są odpowiedzią na oczekiwania naszych klientów w zakresie ograniczenia kosztów ogrzewania i wysokich cen paliw kopalnianych. Pierwszy z wymienionych kotłów jest urządzeniem dwupaleniskowym łączącym zalety kotła Maxdrew z kotłami retortowymi, takimi jak np. oferowany przez nas kocioł Gigar.

Palnik retortowy przystosowany jest zarówno do ekogroszku, miału, jak i biopaliwa w postaci peletu. W kotłach Multimax zachowano wielkość komory załadunkowej kotłów z serii Maxdrew, uzyskano możliwość spalania drewna opałowego przy minimalnym nakładzie pracy włożonym w przygotowanie tego rodzaju paliwa na sezon grzewczy. Mniejsza pracochłonność cięcia drewna wiąże się również ze zmniejszeniem zużycia paliwa lub energii elektrycznej, a to kolejny nasz wkład w dbałość o zmniejszenie kosztów ponoszonych przez użytkowników kotłów tych serii. Dodatkowo, stosując schemat wymiennika kotła z górnym spalaniem, zachowano uniwersalność co do rodzaju spalanego paliwa na rusztach, dzięki czemu umożliwiono spalanie również innych paliw. Przejście na spalanie z jednego paleniska na drugie w kotle Multimax składa się z kilku prostych czynności, co jest wyrazem przyjazności urządzenia w eksploatacji. Ruszt żeliwny w tym urządzeniu spełnia podwójną rolę. Po pierwsze podczas tradycyjnego palenia drewnem pełni rolę rusztu, a po drugie podczas spalania w palenisku retortowym pełni funkcję „katalizatora spalin” dopalającego zawarte w nich cząsteczki stałe. Takie dopalanie zapobiega nadmiernemu wytrącaniu się sadzy na wewnętrznych powierzchniach kotła i instalacji kominowej.
Dbałość o eliminację takich substancji ma również niebagatelne znaczenie dla środowiska i najbliższego otoczenia instalacji wyposażonych w te urządzenia. Dodatkowe specjalne turbulatory w kanałach spalin zwiększają sprawność urządzenia, jak również mają za zadanie stanowić kolejną barierę dla cząsteczek stałych powstających podczas spalania na palenisku retortowym, jak i rusztowym. Kierując się przesłankami „łatwa eksploatacja i czyszczenie”, zadbano w tych kotłach o dostęp do wszystkich wewnętrznych powierzchni przez przednie drzwiczki. W oparciu o nasze wieloletnie doświadczenia kotły te nie posiadają zaokrąglonych powierzchni wymiennika w postaci rurek (płomieniówek lub opłomek) utrudniających czyszczenie lub wymagających dodatkowych drzwiczek wyczystkowych. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów, kotły zostały tak skonstruowane, aby zmniejszyć do minimum czas poświęcony na ich utrzymanie w należytej czystości. Przekłada się to na uzyskanie wysokiej sprawności pracy kotłów przez cały czas eksploatacji. Rozbudowany sterownik w kotłach serii Multimax umożliwia sterowanie czterema pompami (c.o., c.w.u., cyrkulacyjnej i podłogowej). Dodatkowo może sterować dwoma siłownikami zaworów mieszających oraz współpracować ze sterownikiem pokojowym na doprowadzenie ciepła do instalacji zgodnie z wolą użytkownika.

Gigar to kolejny retortowy kocioł na paliwo stałe, wyposażony dodatkowo w małe awaryjne palenisko. Kocioł ten posiada palnik retortowy na ekogroszek lub palnik na ekogroszek i miał węglowy (w wersji z palnikiem Duo). Kocioł ten przeznaczony jest głównie dla użytkowników zamierzających stosować kotły tylko w cyklach automatycznych. Pionowe ustawienie płaskich powierzchni wymiennika pozwala na uzyskanie dużej sprawności i niewielkich rozmiarów w stosunku do uzyskiwanych mocy. Przemyślana konstrukcja kotłów Gigar oraz Multimax z podziałem na dwa podstawowe konstrukcyjne moduły zoptymalizowała masę urządzenia w stosunku do kotłów grzewczych wyposażonych w prosty wymiennik. Innowacyjne węzły konstrukcyjne pozwalają na skupienie materiału w tych miejscach, gdzie jest to szczególnie ważne, a nie „rozpraszanie” materiału w obszarach niewymagających takiej „nadmiarowości”, co ma szczególny wpływ na wzrost masy przy dużych jednostkach grzewczych. Zbyt duża masa w stosunku do mocy kotła w istotny sposób utrudnia ich montaż. Zestawienie z kotłami Gigar i Multimax palników retortowych wyposażonych w motoreduktory znanej europejskiej firmy o długoletnim doświadczeniu w ich produkcji pozwala na bezawaryjną i bezproblemową eksploatację tych palników. Kocioł Gigar posiada dwa wyjścia zasilające i dwa powroty wody z instalacji. Rozwiązanie to pozwala w łatwy sposób rozdzielić instalację c.o. i c.w.u. W celu umożliwienia dostosowania montażu kotła Gigar oraz Multimax do różnych warunków występujących w kotłowniach wprowadzono w nich możliwość montażu palnika zarówno z prawej, jak i lewej strony.

Górno- i dolnopalny 
Następnym kotłem na paliwo stałe w naszej ofercie są kotły serii Popter. Urządzenia te najczęściej wybierane przez naszych klientów stanowią tradycyjną linię produkcyjną naszych kotłów. Przy zachowaniu niewielkich gabarytów jest możliwość montażu tych urządzeń w małych kotłowniach.

Poptery to dwa rodzaje kotłów: uniwersalny kocioł górnopalny – Popter G z dużą komorą spalania oraz bardzo wygodny w użytkowaniu i oszczędny podczas palenia węglem kocioł z dolnym spalaniem – Popter D. Obie konstrukcje wyposażone są w ruszty wodne i mechaniczny przegarniacz do odpopielania paleniska. Kotły te zmieniły się do dzisiejszej postaci podczas długoletniej produkcji tych typoszeregów oraz naszych doświadczeń. Pozbawiono je wszelkich elementów w postaci rur (opłomki) w celu umożliwienia bardzo dobrego dostępu do czyszczonych powierzchni przez przednie drzwiczki, usunięto przez to trudno dostępne wyczystki i wszelkie elementy niemożliwe do oczyszczenia od przodu. Płaskie powierzchnie umożliwiły zastosowanie turbulatorów zawirowujących przepływ spalin, przez co uzyskano wyższą sprawność. Dzięki tym wszystkim poczynaniom w przeciągu długoletniego rozwoju uzyskano wyrób optymalnie łączący cechy prostoty obsługi i wysokiej sprawności.

W kotłach typu Popter stosujemy sprawdzone sterowniki z pomiarem temperatury spalin i ze sterowaniem PID, pozwalające ograniczyć ręczne programowanie sterownika oraz zoptymalizować zużycie paliwa. W sterowaniu tym do ustawienia pozostaje jedynie temperatura kotła. Nie ma konieczności ustawiania częstotliwości przedmuchów i dobierania prędkości obrotowej dmuchawy, a wszystkie te parametry dobierane są automatycznie.

Poniżej chciałbym udzielić odpowiedzi na pytanie postawione w poprzednim ringu „MI” (1/2012), który poświęcony był urządzeniom grzewczym na paliwa stałe.

* Pytanie: Jaka jest zaleta stosowania w kotłach płomieniówek wyposażonych w turbulatory?

* Odpowiedź: W tak długoletniej tradycji produkcji kotłów c.o. uważamy, że każde rozwiązanie konstrukcyjne ma zarówno zalety jak i wady wpływające na jego zastosowanie. W założeniu płomieniówka bez turbulatora o małej wewnętrznej średnicy rzędu 40-60 mm posiada zaletę w postaci najlepszych proporcji obwodu przekroju (w pakietach rurek) przepływu strumienia spalin. Dzięki takiemu rozwiązaniu uzyskujemy lepsze odprowadzanie ciepła oraz wyższe parametry sprawności kotła przy równoczesnym nie zwiększaniu jego gabarytów. Stosowanie tego rozwiązania w postaci pakietu zamiast pojedynczego kanału napotyka jednak wiele problemów. Podczas laminarnego przepływu spalin przez płomieniówkę następuje w niej uwarstwienie strumienia spalin, co wpływa niekorzystnie na proces wymiany ciepła. Warstwa przyścienna spalin pod wpływem sił tarcia ulega wyhamowaniu i szybkiemu wychłodzeniu, izolując powierzchnię płomieniówki od środkowego gorącego strumienia spalin.
Zmniejszenie różnicy temperatury w bezpośrednim sąsiedztwie powierzchni wymiennika radykalnie zmniejsza przepływ strumienia ciepła do kotła. Adwersarzom stosowania płomieniówek można zarzucić, że takie samo niekorzystne zjawisko zachodzi również przy innych rodzajach wymiennika i że w płomieniówkach można zaburzyć laminarność (jednolitość) przepływu strumienia za pomocą turbulatorów. Zastosowanie turbulatorów w płomieniówkach wywołuje zawirowania, które powodują mieszanie się warstw strumienia spalin, a przez to w istotny sposób zapobiegają powstaniu przy powierzchni płomieniówki wychłodzonej warstwy. Powoduje to zwiększenie przepływu ciepła do kotła. Takie rozwiązanie, powszechnie stosowane w kotłach spalających paliwa gazowe oraz płynne, niekoniecznie się sprawdza przy spalaniu paliw stałych. Wszelkiego rodzaju osady i osadzająca się „smoła” niwelują z nawiązką zalety takiego rozwiązania. Płomieniówka, utrudniając dostęp do miejsc osadzania się zanieczyszczeń, w istotny sposób komplikuje proces czyszczenia i wymusza konieczność stosowania wyczystek w trudno dostępnych miejscach na kotle. Występowanie takich wyczystek w kotle może więc w ciasnych kotłowniach powodować duże utrudnienia w eksploatacji urządzeń wyposażonych w to rozwiązanie. Zanieczyszczone powierzchnie płomieniówek powodują znaczny spadek parametrów kotła. Takie cechy użytkowe płomieniówek, moim zdaniem, nie predysponują tego rozwiązania do zastosowania w kotłach o małej mocy na paliwa stałe.

Grzegorz Sałęga

Pytanie do…
Jakie zalety powinien posiadać kocioł łatwy w eksploatacji i czyszczeniu?

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij