ABC instalacji preizolowanych. Bezinwazyjny nadzór

Zobacz artykuł w wersji pdf pdf

Producenci wyrobów preizolowanych umieszczają druty alarmowe w każdym elemencie systemu. Do wykonawcy należy połączenie tych drutów w sposób zgodny z projektem. Lokalizacja awarii zawsze opiera się na interpretacji powykonawczego schematu alarmowego. W praktyce wygląda to w ten sposób, że serwisant dysponujący reflektometrem podłącza się tym przyrządem do jednego z drutów alarmowych w miejscu ich wyprowadzenia z pianki izolacyjnej rury preizolowanej. Najczęściej będzie to kotłownia, węzeł cieplny, piwnica czy komora ciepłownicza. Na ekranie przyrządu pojawia się wykres obrazujący tzw. oporność falową mierzoną pomiędzy badanym drutem a rurą przewodową. Przy całkowicie suchej piance i dobrze zmontowanym układzie obrazem reflektometrycznym jest linia prosta zakończona pikiem w górę oznaczającym koniec drutu. W przypadku poszukiwania awarii, np. miejsca zawilgocenia, na przebiegu wykresu pojawi się pik skierowany wierzchołkiem w dół. Przy pomocy kursora można określić na reflektometrze odległość pojawienia się zakłócenia. Dysponując takimi informacjami oraz analizując schemat alarmowy i montażowy, można wskazać miejsce awarii w terenie. Na trafność lokalizacji ma wpływ wiele czynników, z których najważniejsze to – poprawność ustawienia kursora na reflektometrze, a tym samym określenia odległości awarii; zgodność połączenia drutów ze schematem alarmowym oraz wierność odwzorowania schematu montażowego. Zawsze należy sprawdzić, czy schemat montażowy pokrywa się z przebiegiem naniesionym przez geodetę na planie sytuacyjnym. W wielu wypadkach analiza wykresu reflektometrycznego nie jest rzeczą łatwą, a na właściwe określenie odległości uszkodzenia ma wpływ wiele czynników. Jest to jednak zmartwienie osoby obsługującej reflektometr i szerzej tego nie będziemy omawiać. Do firmy wykonawczej należy natomiast złożenie wraz z dokumentacją powykonawczą wiarygodnych schematów.

Na schemacie montażowym powinny być przedstawione: rzeczywiste położenie poszczególnych elementów rurociągów, miejsca mufowania i wymiary charakterystyczne rurociągu (średnica rury przewodowej i osłonowej). Odległości pomiędzy poszczególnymi mufami należy podawać w metrach z dokładnością co najmniej jednego miejsca po przecinku. W przypadku wymiarowania odcinków wprowadzających rurociąg do obiektu należy uwzględnić grubość ściany. Jeśli wejście do budynku odbywa się kolanem pionowym, zawsze należy to zaznaczyć i zwymiarować. Sporządzający dokumentację powykonawczą musi mieć świadomość, że pominięcie np. dwóch kolan pionowych przesuwa miejsce wskazania uszkodzenia o ok. 4 m w stosunku do rzeczywistego położenia miejsca awarii. Wynika to z tego, że sygnał reflektometryczny przebiega dwukrotnie długość pionowego ramienia w dwóch kolanach (dla przypadku zapętlenia drutów pod zakończeniami termokurczliwymi). W takiej sytuacji, gdy awaria występuje na mufie w pobliżu kształtki, krótkiej wstawki rurociągu lub innego elementu o niewielkich wymiarach, rozkopywane jest miejsce i otwierana mufa sucha bez śladu wilgoci.

Adam Dwojak

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij