zobacz artykuł w wersji pdf pdf 

Szanowny Panie!
Problem cieknących kurków kulowych dotyczy konstrukcji, które nie posiadają możliwości  doszczelnienia dławnicy. Większość ,,tanich” kurków kulowych nie posiada dławnicy. Uszczelnienie ,,trzpienia napędowego” realizowane jest poprzez o-ring lub o-ringi umieszczone na końcówce trzpienia napędowego w korpusie kurka kulowego. Mosiężna powierzchnia wewnętrzna korpusu kurka, po której poruszają się o-ringi uszczelniające trzpień, choć z pozoru wydaje się być gładka, w rzeczywistości jest powierzchnią porowatą, która powoduje szybkie wycieranie się wszelkiego rodzaju uszczelek. Mosiądz jest materiałem porowatym i nie daje się idealnie wypolerować.
Dlatego też bardzo szybko zużywają się wszelkiego rodzaju uszczelki, które mają za zadanie nie dopuścić do przecieków.
Tanie kurki kulowe dość często mają duży luz pomiędzy trzpieniem a korpusem. Źle dobrana średnica o-ringów uszczelniających (za mała) powoduje przeciek wody na zewnątrz podczas obracania się kuli. Jeśli kula w korpusie jest prawidłowo uszczelniona poprzez uszczelki sferyczne z PTFE (teflonu), to kurek nie będzie ciekł w pozycji całkowitego otwarcia lub całkowitego zamknięcia. Niestety jeśli będzie pan próbował obrócić dźwignię zaworu, to pomiędzy korpus kurka a kulę przedostanie się woda, która poprzez niedostateczne lub nieprawidłowe uszczelnienie trzpienia sterującego wydostanie się na zewnątrz pod pokrętłem. W takim wypadku nie jest Pan w stanie nic zrobić. Aby zatrzymać przeciek, kurek musi być całkowicie otwarty lub zamknięty.

Aby wyeliminować przeciek, należy kurek kulowy wymienić na nowy. Może to być na przykład kurek, w korpusie którego do uszczelnienia trzpienia zastosowano specjalną uszczelkę z PTFE, która daje gwarancję stuprocentowej szczelności. Uszczelka jest dociskana dławnicą pomiędzy korpusem a trzpieniem sterującym. Dławnica zakończona jest sześciokątem umożliwiającym założenie klucza płaskiego. W przypadku rozszczelnienia się dławnicy po wieloletnim użytkowaniu wystarczy lekkie dociągnięcie dławnicy kluczem w celu zwiększenia nacisku na obwodzie i uzyskania stuprocentowej szczelności. Przedtem jednak należy zdjąć stalową dźwignię sterującą, odkręcając nakrętkę na trzpieniu. Dźwignia ta może być pokryta specjalnym tworzywem sztucznym, które zapobiega poparzeniu dłoni. Korpusy dobrych kurków kulowych wykonane są z zastosowaniem najlepszych materiałów, np. z mosiądzu o symbolu CuZn40Pb2 wg normy EN 12420. Jest to materiał najwyższej klasy, w którym zawartość miedzi wynosi aż 59%. Ten rodzaj stopu jest bardziej odporny na odcynkowanie i powstawanie wżerów na powierzchni materiału. Kurki mają zastosowanie w instalacjach grzewczych i wodociągowych.

Podsumowując – rozwiązania, w których kurki kulowe nie zawierają dławnic, są rozwiązaniami prowizorycznymi, tanimi i mogą przysporzyć wielu kłopotów, o których Pan napisał. Wymiana tych konstrukcji zamontowanych na instalacji jest bardzo kłopotliwa. Dlatego warto wdrażać nowoczesne rozwiązania dostępne na rynku, które pozwalają na bezproblemowe korzystanie z kurków kulowych. Wówczas zniknie opisany przez Pana problem cieknących kurków kulowych.

Andrzej Świerszcz

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij