Tym razem „branżowy dwugłos” dotyczy systemów odprowadzania spalin. Kiedy warto zastosować komin metalowy, a kiedy ceramiczny? Dlaczego w jednych sytuacjach konkretny typ komina na pewno się nie sprawdza, a w innym możliwe jest zastosowanie i jednego i drugiego rozwiązania? Między innymi na te pytania postarają się odpowiedzieć eksperci.

Komin ceramiczny

Wybierając system kominowy do ogrzewania domu jednorodzinnego czy lokalu usługowego, należy wziąć pod uwagę kilka istotnych czynników związanych z rodzajem paliwa, konstrukcją urządzenia grzewczego oraz otoczeniem, w którym pracować będzie komin. Rodzaj paliwa podpowie nam czy powinniśmy poszukiwać komina odpornego na wysokie temperatury i pożar sadzy czy może komina odpornego na warunki wilgotne i agresywny chemicznie kondensat wytracający się z produktów spalania.

Z konstrukcji kotła zorientujemy się czy potrzebny nam będzie komin spalinowy/dymowy czy może powietrzno-spalinowy z uwagi na konieczność (lub wygodę) doprowadzenia właśnie przez komin powietrza niezbędnego do procesu spalania w kotle grzewczym. Otoczenie, czyli zastosowanie komina wewnątrz budynku lub wybudowanie go przy ścianie zewnętrznej, a wiec w całości podatnego na wpływ warunków atmosferycznych zasugeruje nam, czy jest konieczna dodatkowa izolacja termiczna przewodu kominowego. Dodatkowe znaczenia ma też „jakość” powietrza otaczającego komin.

Może być bowiem tak, że komin będzie narażony na warunki zewnętrzne sprzyjające szybkiej destrukcji nie ze względu na spaliny lecz powietrze zawierające związki przyśpieszające degradację materiału. O takich problemach można mówić np. w zakładach fryzjerskich, laboratoriach czy w pobliżu basenów, gdzie powietrze w sposób naturalny jest zanieczyszczone fluorkami, związkami chloru  i innymi szkodliwymi dla niektórych materiałów związkami.

Problemy mogą się pojawiać nawet na wybrzeżu, gdzie w powietrzu atmosferycznym z powodu bliskości Bałtyku znajdziemy inny skład pierwiastków niż w głębi lądu. Czynnik ten może znacząco wpłynąć na żywotność komina wyprodukowanego z niewłaściwie wybranego materiału.

Wspomniane wyżej zagadnienia pozwalają mi spokojnie kierować moją uwagę na komin ceramiczny, a wątpliwości pozostawić już tylko na wybór właściwego konkretnego systemu kominowego, gdyż ceramika współcześnie jest już pojęciem ogólnym, a funkcjonujące w Polsce kominy różnią się od siebie właściwościami elementów ceramicznych (w produkcji i zastosowaniu występuje wiele różnych klas ceramiki).

Ceramiczny przewód kominowy to synonim żywotności. Gwarancje udzielane przez producentów takich kominów są nawet kilkakrotnie dłuższe niż w przypadku innych materiałów. Wynika to bezpośrednio z właściwości współczesnej ceramiki technicznej. Trwałość przewodów ceramicznych określa się poprzez badania przyspieszone, które mają na celu potwierdzenie odporności na korozję wynoszącą przynajmniej 100 lat. Na tej płaszczyźnie przewody ceramiczne nie mają właściwie konkurencji.

Należy jednak pamiętać o właściwym doborze przewodu w zależności od zastosowanego urządzenia grzewczego. Z cała pewnością można powiedzieć, że odprowadzanie spalin mokrych z kotła kondensacyjnego przewodem ceramicznym, który nie jest dopuszczony do takiego zastosowania (wymagana jest zgodność systemu kominowego z normą PN EN 13063-2), doprowadzi w rezultacie do przesiąkania wilgoci przez ścianki przewodu.

Nie jest to jednak słabość samego wyrobu, a wynik nieprawidłowego dopasowania na linii: urządzenie grzewcze-komin. Podobnie ma się sprawa w drugą stronę, komin bez deklaracji zgodności z normą PN EN 13063-1 nie powinien być w ogóle brany pod uwagę jako właściwy do współpracy z kominkiem czy kotłem na paliwo stałe.

Oferowane na rynku ceramiczne systemy kominowe są w stanie odprowadzać spaliny z urządzeń grzewczych opalanych praktycznie wszystkimi rodzajami paliw jakie aktualnie są w zastosowaniu, w zależności od klasyfikacji, mogą posiadać odporność na wysokie temperatury odprowadzanych spalin (do 600°C spalin odprowadzanych w sposób ciągły) jak również na pożar sadzy (co oznacza odporność na krótkotrwały wzrost temperatury nawet do 1000°C).

Ceramiczne systemy kominowe posiadają możliwość pracy w podciśnieniu i nadciśnieniu, również jako kominy powietrzno-spalinowe (np. przy współpracy z kotłami kondensacyjnymi) indywidualne (dla potrzeb jednego kotła) lub zbiorcze (w budynkach wielorodzinnych). Niestraszne są w ich przypadku również warunki zewnętrzne, nawet jeśli obfitują one w agresywne chemicznie związki spotykane w zakładach fryzjerskich czy drukarniach.

Mariusz Kiedos, Schiedel

Metalowe systemy kominowe

Metalowe systemy kominowe, jako konstrukcje kominów i wkładów kominowych, stosowane są powszechnie od kilkudziesięciu już lat. Podstawowym materiałem konstrukcyjnym tych systemów są stale stopowe wysokiej jakości, najczęściej stale austenityczne z dodatkiem molibdenu. Metalowe systemy kominowe objęte są wymaganiami europejskich norm zharmonizowanych i muszą posiadać oznakowanie CE. W związku z tym na producentach leży obowiązek wdrożenia i certyfikacji Zakładowej Kontroli Produkcji.

Metalowe systemy kominowe wykonane są z metalowych rur prostych, kolan, trójników i zakończeń kominów oraz dodatkowych akcesoriów wykonanych z blachy stalowej, która jest cięta, zwijana i łączona wzdłużnie metodą spawania. Dodatkowo metalowe systemy kominowe posiadają izolację termiczną zapewniającą poprawną pracę systemu kominowego. Izolacja termiczna jest zabezpieczona przed wpływem warunków atmosferycznych metalowym płaszczem zewnętrznym.

Poszczególne elementy systemów kominowych łączone są segmentowo przy pomocy złączy mufowych i dodatkowo zabezpieczone opaskami mocującymi. Kominy metalowe spełniają wymagania dotyczące szczelności, odporności ogniowej, wytrzymałości mechanicznej i statycznej jako elementy budynków i budowli. Posiadają również wyposażenie w podpory i uchwyty mocujące umożliwiające montaż kominów w dowolnych konfiguracjach w zależności od uwarunkowań konstrukcyjnych budynku i potrzeb użytkownika.

Zaletą metalowych systemów kominowych jest prostota konstrukcji, łatwość montażu, niski ciężar elementów, odporność na działanie składników spalin oraz czynników atmosferycznych. Charakterystycznymi cechami metalowych systemów kominowych są bardzo dobre własności przewodnictwa cieplnego, które umożliwiają bardzo szybkie nagrzanie przewodu spalinowego i dzięki temu wyższą sprawność komina poprzez zapewnienie odpowiedniego ciągu kominowego.

W tabeli przedstawiono wartości współczynnika przewodności cieplnej dla różnych materiałów konstrukcyjnych stosowanych na systemy kominowe przy temperaturze T = 200˚C. Przedstawione w tabeli wartości współczynnika przewodności cieplnej wskazują, że kominy metalowe charakteryzują się kilkanaście razy większym współczynnikiem przewodności cieplnej od materiałów ceramicznych.

W związku z takimi właściwościami kominy metalowe bardzo dobrze nadają się do urządzeń opalanych gazem i olejem opałowym przy niskich temperaturach spalin. Systemy kominowe tego typu nadają się szczególnie do nowoczesnych urządzeń grzewczych, takich jak urządzenia z zamkniętą komorą spalania i urządzenia kondensacyjne (kotły C.O., gazowe urządzenia grzewcze jedno- i dwufunkcyjne).

Metalowe systemy kominowe należy stosować wszędzie tam, gdzie występuje kondensacja pary wodnej ze spalin, szczególnie w urządzeniach kondensacyjnych lub w przypadku, gdy urządzenia grzewcze pracują impulsowo.

Producenci oferują pełną gamę metalowych systemów kominowych o różnym przeznaczeniu w dużym zakresie średnic od DN 60 mm do DN 500 mm, a na specjalne zamówienie wykonywane są także większe średnice kominów. Należy podkreślić, że montaż każdego systemu powinien być wykonany starannie, zgodnie z zaleceniami i instrukcją producenta przez wykwalifikowane firmy montażowe.

wartości współczynnika przewodności cieplnej dla różnych materiałów konstrukcyjnych stosowanych na systemy kominowe przy temperaturze T = 200˚C

W krajowym budownictwie coraz powszechniej stosuje się metalowe wkłady kominowe ze stali kwasoodpornej, jako zabezpieczenie istniejących kominów ceramicznych przed destruktywnym oddziaływaniem produktu spalania.

W ofercie krajowych producentów oferowane są także systemy metalowych kominów wykonanych ze stali żaroodpornej przeznaczone do odprowadzania spalin z urządzeń na paliwa stałe o odpowiedniej jakości. Natomiast nie zaleca się kominów metalowych do urządzeń na paliwa stałe o niskiej jakości takiej jak węgle zasiarczone, miały i muły węglowe oraz mokre drewno iglaste. Ze względu na ochronę środowiska takich paliw nie powinno się w ogóle używać w grzewczych urządzeniach komunalnych.

Metalowe systemy kominowe wykonywane są najczęściej jako konstrukcje samonośne i w odróżnieniu od ceramicznych systemów kominowych nie są wbudowywane w strukturę budynków i budowli. Należy zwrócić uwagę na istotny fakt, że od 2016 roku będą obowiązywać nowe przepisy dotyczące urządzeń grzewczych i na rynku będą w sprzedaży tylko kotły kondensacyjne wymagające szczelnych nadciśnieniowych przewodów spalinowych. Wówczas metalowe nadciśnieniowe wkłady kominowe umożliwiają w najprostszy sposób zmianę funkcji komina z komina tradycyjnego podciśnieniowego na nadciśnieniowy system spalinowy.

Zbigniew A. Tałach, Stowarzyszenie Kominy Polskie

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij