Postęp techniczny i związane z nim innowacje dotykają niemalże każdej sfery życia. Dużo zmian zachodzi także w dziedzinie instalacji, a konkretnie – systemów rurowych. W ciągu ostatnich prawie 30 lat zmieniło się wiele – zarówno jeżeli chodzi o materiały, z których wykonane są rury, jak i o sposoby ich łączenia.

Potrzeba dokonania modernizacji instalacji z uwagi na długi okres eksploatacji bądź zmianę funkcjonalności pomieszczeń sprawia, że bez nostalgii wspominamy czasy, kiedy jedynym materiałem instalacyjnym była rura stalowa, a łączyć ją mogliśmy w zależności od przeznaczenia, gwintując albo spawając. Zważywszy, że obecnie na rynku dostępne są inne rodzaje instalacji, np.: z tworzywa sztucznego, a nowością ostatnich lat są cienkościenne systemy metalowe łączone poprzez zaprasowywanie, mamy komfort prowadzenia prac modernizacyjnych. Z oferty materiałów i rozwiązań dostępnych na rynku możemy wybrać te, które będą najbardziej odpowiadały naszym potrzebom.
Firma Viega jako wiodący producent systemów instalacyjnych ma w swojej ofercie rozwiązania, które z powodzeniem można zastosować w modernizacjach każdego typu instalacji.

Nowoczesność łączy się z tradycją

Produktem, który pragnę przedstawić w niniejszym artykule, jest rozwiązanie najmłodsze (w sprzedaży w Polsce od kwietnia 2015 r.), a jednocześnie najlepiej łączące poprzednią „epokę” w instalacjach z współczesnymi osiągnięciami – jest nim złączka zaprasowywana do stalowych rur grubościennych Megapress.
Megapress to wyzwanie rzucone dotychczasowym sposobom łączenia rur ze stali węglowej, takim jak: spawanie, rowkowanie czy gwintowanie. Z jednej strony zapewnia bardzo szybką możliwość wykonania połączenia, a z drugiej sprawia, że ten tradycyjny materiał, jakim jest stalowa rura grubościenna, na nowo może konkurować z najnowocześniejszymi rozwiązaniami. Zachowując wiele zalet, którymi charakteryzują się rury stalowe, dokładamy te bardzo ważne w naszych czasach – szybkość, niezawodność i pewność połączenia.

Wyjątkowe cechy systemu

Złączki Megapress, wykonane ze stali węglowej 1.0308, są przeznaczone do instalacji grzewczych, hydrantowych, tryskaczowych, chłodniczych i przemysłowych, jak np. sprężone powietrze, ciepło technologiczne itp. wykonanych z rur stalowych, spełniających wymogi normy PN EN ISO 6708 lub PN EN 10255 i PN EN 10220. Umożliwiają łączenie rur o różnych grubościach ścianek: zarówno grubościennych rur stalowych, rur do gwintowania, jak i rur kotłowych.
Megapress łączy rury bez szwu, spawane, ocynkowane, lakierowane przemysłowo, malowane żywicą epoksydową lub czarne. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu specjalnie profilowanej uszczelki EPDM gwarantującej bezwzględną szczelność połączenia nawet w przypadku szorstkich lub nierównych powierzchni.

Złączki są zabezpieczone od zewnątrz antykorozyjnie powłoką cynkowo-niklową, a pewność wykonania połączenia gwarantuje znany z systemów cienkościennych Viega – profil SC-Contur.
Obecnie dostępne są w zakresie średnic 3/8-2″ w 17 modelach złączek. Trwają prace nad rozszerzeniem zakresu średnic do 4″. Dzięki specjalnej złączce przejściowej możliwe jest połączenie zaciskowe rury grubościennej z jednej strony z cienkościenną z drugiej.
Jako jedyny na rynku system zaprasowywany posiada aprobatę VdS, CNBOP oraz amerykańską FM do stosowania na instalacjach tryskaczowych bez ograniczeń, tj. do ciężkiego obciążenia produkcyjnego i magazynowego włącznie.

Megapress a inne sposoby łączenia

Jak wspomniałem na wstępie, Megapress jest wyzwaniem rzuconym dotychczasowym technikom łączenia rur stalowych. Obok powszechnie stosowanego spawania, gwintowania i rzadziej rowkowania pojawił się czwarty sposób: zaprasowywanie na zimno. Sposób ten jest nie tylko szybszy i łatwiejszy od pozostałych, ale rozwiązuje też powszechnie odczuwalny problem braku fachowców, a w szczególności spawaczy na rynku pracy – system jest bowiem niezwykle prosty w montażu, a do wykonania połączenia potrzebna jest jedynie niewielkich rozmiarów zaciskarka.

Viega216-1

Zalety systemu jeszcze lepiej widać w przypadku, kiedy mamy do czynienia z modernizacją lub przeróbką instalacji.

Megapress a połączenia spawane

* wykonania połączenia Megapress  jest  nawet 60% szybsze od spawania,
* przy renowacjach – brak zagrożenia pożarowego, które jest zmorą wykonujących połączenia spawane, zwłaszcza gdy przeróbki instalacji dokonuje się w pobliżu kabli elektrycznych lub elementów łatwopalnych,
* odchodzi konieczność spawania z lusterkiem w trudno dostępnych miejscach,
* możliwość wykonania połączenia przy napełnionej lub „mokrej” instalacji,
* noszenie ciężkich butli z gazem i spawarek jest męczące i niewygodne, zwłaszcza wtedy, gdy miejsce spawania znajduje się kilka metrów nad nami,
* połączenie Megapress jest od razu gotowe do użytku – nie trzeba czekać do schłodzenia ani prowadzić obserwacji i zabezpieczenia miejsca połączenia jak w przypadku spawania,
* połączenie może wykonywać osoba po odbyciu krótkiego instruktażu dot. wykonywania połączeń zaprasowywanych.
Analogicznie do pozostałych sposobów łączenia rur, tj. gwintowania i rowkowania:
* proces wykonywania połączeń Megapress jest krótszy o około 35%;
* brak koniecznych urządzeń gwintownic, rowkownic;
* w przypadku renowacji, gdy rury są zlokalizowane w miejscach trudno dostępnych lub przy ścianie/suficie, wykonanie połączeń w technologii rowkowanej lub gwintowanych staje się bardzo trudne lub wręcz niemożliwe. Jeżeli dołożymy do tego sytuację wysokiego zagrożenia ogniowego, oznaczającą rezygnację ze spawania, Megapress jawi się jako jedyne i unikatowe rozwiązanie, które zastępuje dotychczasowe sposoby łączenia rur stalowych.

Megapress w praktyce

Choć system Megapress został wprowadzony do sprzedaży w Polsce w kwietniu 2015 r., już na przełomie maja i czerwca 2015 r. został wykorzystany w sytuacji braku alternatywy dla połączeń „tradycyjnych”.
W fabryce w Gostkowie k. Łodzi wykonywano przebudowę instalacji hydrantowej. Warunki, w jakich należało wykonać potrzebne przeróbki, to: wysokie zagrożenie ogniowe produkcyjne, konieczność posiadania amerykańskiej aprobaty FM – dopuszczającej produkt do stosowania w sytuacji ciężkiego obciążenia ogniowego, praca ciągła zakładu z wyznaczoną przerwą na dokonanie przebudowy – na czas przeróbek trzeba było spuścić wodę z instalacji. Rury średnicy 1 1/2” były zlokalizowane blisko przy ścianach. Wobec powyższych warunków – a w szczególności: zagrożenia ogniowego, konieczności osuszenia mokrej instalacji, trudnej dostępności – na wstępie odrzucono możliwość spawania. Również z uwagi na trudne położenie rur, tj.: na dużej wysokości i przy ścianach, niemożliwe okazało się podejście z gwintownicą czy rowkownicą. W tej sytuacji wykonawca zdecydował się na zastosowanie systemu Megapress. System Megapress sprostał postawionym przez inwestora niełatwym wymaganiom, co poskutkowało tym, że w nowo budowanej części  tego samego zakładu także zastosowano złączki Megapress – tym razem do łączenia ze sobą rur preizolowanych na instalacji ciepła technologicznego (średnice DN50 i niżej).

Na koniec niespodzianka

Zdarza się i tak, że istniejącą instalację z rur stalowych chcemy wyposażyć w dodatkowe przyłącze – celem zainstalowana dodatkowego przyboru. Może to być zawór, termometr, manometr lub inne urządzenie. I w tym przypadku system Megapress dostarcza unikatowego rozwiązania – jest nim przyłącze zaprasowywane. Dzięki niemu możemy w prosty sposób wykonać przyłącze z gwintem wewnętrznym średnicy ¾ lub ½” na rurze o średnicy 1 ½, 2, 2 ½, 3, 4, 5, 6″.

Viega216-2

W ciągle zmieniającym się świecie poszukiwane są rozwiązania mające usprawnić, a przez to ułatwić, życie ludziom w każdej sferze życia. W zagadnieniu modernizacji instalacji rurowych złączki zaprasowywane Megapress są godną uwagi nowością, która zyskuje na znaczeniu wśród instalatorów. A poza tym Megapress to produkt unikatowy, łączący nowoczesną technikę połączeń z tradycyjnymi rurami stalowymi – innymi słowy: w dziedzinie instalacji łączy nowoczesność z tradycją.
Jarosław Zupańczyk

Pytanie do…
Jakie narzędzia są potrzebne, aby wykonać połączenie w technologii konkurencyjnej do Megapress?

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij