Geberit Mapress – technologia zaciskanych połączeń rur stalowych

Podstawową ideą systemów zaciskowych Geberit Mapress jest zapewnienie bezpiecznego, pewnego i trwałego połączenia przy zmniejszonym do minimum nakładzie pracy na montaż rurociągów. Osiągnięto to dzięki odpowiedniemu dopracowaniu wszystkich składowych systemów zaciskowych Geberit Mapress, tj. rur, złączek zaciskowych i narzędzi zaciskowych wraz ze specjalnie skonstruowanymi szczękami i obejmami zaciskowymi.

Pod względem technicznym jest to technologia prostsza niż tradycyjne metody łączenia rur stalowych, polegająca na wykonaniu połączeń zaciskanych przez zaprasowanie. Rurowe systemy zaciskowe Geberit Mapress obejmują różne wykonania materiałowe, w tym między innymi: Mapress Edelstahl ze stali nierdzewnej (1.0041) i Mapress C-Stahl ze stali węglowej (1.0034).

Zaciskanie systemu Geberit Mapress

W obu wykonaniach są to rury cienkościenne, dzięki czemu rury systemowe charakteryzują się dużo mniejszym ciężarem niż rury do połączeń tradycyjnych. Systemowe rury Mapress C-Stahl ze stali węglowej do instalacji centralnego ogrzewania, zależnie od średnicy, są lżejsze o 35-68% od rur czarnych do połączeń spawanych. Natomiast rury Mapress Edelstahl ze stali odpornej na korozję wykazują ciężar mniejszy o 36-67% od stosowanych do instalacji wody rur ocynkowanych o połączeniach gwintowanych. Tak istotna redukcja ciężaru rur powoduje, że są one dużo łatwiejsze w transporcie, cięciu i montażu. Dzięki temu nakłady robocizny na te czynności ulegają znacznemu zmniejszeniu.

Szczęka z profilem

W systemach rur stalowych Geberit Mapress połączenie zaciskane wykonuje się przez zaprasowanie złączki nasuniętej na rurę. Zależnie od średnicy przewodu rozróżnia się dwa profile zaprasowania: w kształcie sześciokąta lub w kształcie cytryny.

Dla systemów Mapress Edelstahl i C-Stahl stosuje się te same elektryczne narzędzia zaciskowe oraz odpowiednio szczęki lub opaski zaciskowe. Zatem montaż instalacji wody czy centralnego ogrzewania wykonuje się przy użyciu tego jednego narzędzia.

Wykonanie połączenia zaciskowego trwa znacznie krócej niż wykonanie połączeń gwintowanych czy spawanych, co wynika z samego przebiegu wykonywania połączenia zaciskowego. Wykonanie połączenia zaciskowego Geberit składa się z paru prostych czynności:

  • przygotowanie rury i złączki do połączenia, które obejmuje przycięcie rury na wymiar, gradowanie krawędzi rury, zaznaczenie na rurze głębokości wsunięcia do złączki przy użyciu szablonu i wsunięcie rury w złączkę na zaznaczoną głębokość;
  • zaciśnięcie złączki na rurze przez zaprasowanie zaciskarką Geberit.

Sam proces zaciskania złączki na rurze jest automatycznie sterowany i w pełni kontrolowany przez urządzenie. Trwa on nieporównywalnie krócej niż gwintowanie rury i nakręcanie złączki na rurę bądź wykonywanie spawu. W odróżnieniu od tradycyjnych metod łączenia rur stalowych w technologii zaciskowej udział pracy rąk został zminimalizowany.

W tabeli 3 przestawiono czas potrzebny na zaprasowanie złączki na rurze od zaznaczenia głębokości wsunięcia do automatycznego wyłączenia się urządzenia.

czas potrzebny na zaprasowanie złączki na rurze

Ponadto przy wykonywaniu połączeń zaciskowych nie występują żadne materiały pomocnicze, takie jak: materiał uszczelniający w połączeniach gwintowanych lub gazy techniczne i drut spawalniczy w połączeniach spawanych.

Warto zwrócić uwagę, że technologia połączeń zaciskowych Geberit jest dogodna pod względem możliwości montażowych. Nieduże gabaryty elementów zaciskających pozwalają na wykonywanie połączeń zaciskowych na rurociągach usytuowanych blisko przegród.

Krótki czas montażu

Wszystkie wymienione wyżej cechy szczególne rurowych systemów zaciskowych Geberit Mapress przekładają się bezpośrednio na skrócenie czasu montażu instalacji, co można ocenić, zestawiając przykładowo nakłady rzeczowe robocizny potrzebne na montaż rurociągów w instalacji centralnego ogrzewania dla przeciętnego domu jednorodzinnego o zapotrzebowaniu ciepła Q = 13,5 kW (15 grzejników).

W celu bezpośredniego porównania różnych technologii w zestawieniu ujęto tylko nakłady na montaż rurociągów wraz z połączeniami przejściowymi na gwint, niezbędnymi do podłączenia armatury i grzejników. Instalacja zaprojektowana została z rur o średnicy DN 15 (101,4 m), DN 20 (34,2 m), DN 25 (4,9 m), DN 32 (2,9 m). Dla pełniejszego zobrazowania nakładów pracy na montaż instalacji centralnego ogrzewania w różnych technologiach uwzględniona została dodatkowo technologia rur miedzianych o połączeniach lutowanych.

Nakłady rzeczowe robocizny na montaż rurociągów instalacji centralnego ogrzewania w różnych technologiach przedstawiono w tabeli 4 (ponieważ krajowe katalogi nie uwzględniają nakładów rzeczowych robocizny dla zaciskanych stalowych systemów rurowych, w celach porównawczych wykorzystano normy pracy z kraju producenta, tj. z Niemiec).

Nakłady rzeczowe robocizny na montaż rurociągów instalacji centralnego ogrzewania

Jak wynika z powyższego zestawienia, najmniejsze nakłady robocizny występują dla systemu rurowego Geberit Mapress. Niemal dwukrotnie większe nakłady są na montaż rurociągów miedzianych o połączeniach lutowanych. Najbardziej pracochłonny okazuje się montaż rurociągów stalowych o połączeniach spawanych – ponad trzykrotnie wyższe nakłady robocizny niż w systemie Geberit Mapress.

Oprócz szybszego montażu technologia połączeń zaciskanych zapewnia większe bezpieczeństwo pracy, eliminując zagrożenia, jakie niosą tradycyjne metody połączeń, takie jak: spawanie, gwintowanie czy lutowanie.

Ciężar rur stalowych ocynkowanych Ciężar rur ze stali nierdzewnej

Technologia połączeń zaciskanych Geberit Mapress ma zastosowanie w montażu rurociągów produkowanych z różnych materiałów: stali nierdzewnej, stali węglowej, miedzi. Różnorodność materiałowa daje możliwość wykonywania w tej technologii instalacji wody pitnej, instalacji grzewczych i chłodu, instalacji tryskaczowych, jak również instalacji technologicznych, gdzie mogą występować agresywne media, wysokie temperatury i ciśnienia. Wszystkie możliwości zastosowań systemów Geberit Mapress w wielu krajach potwierdzone zostały certyfikatami przez uprawnione, akredytowane jednostki.

Gwarancją trwałości tych instalacji są wysoko ustawione wymagania jakościowe w zakresie m.in. optymalnego zestawienia składników stopu czy jakości powierzchni rur, które znacznie przekraczają wymagania normatywne. Dzięki procesowi poddawania rur specjalnej obróbce cieplnej uzyskuje się jednolitą strukturę materiału, w tym również szwu.

Rurowe systemy Geberit Mapress są doskonalone od niemal 40 lat. Przez ten czas wyprodukowano ponad 650 milionów sztuk złączek i 400 milionów metrów rur. Jest to najlepsza gwarancja dla systemów zaciskanych Geberit Mapress.

Przykład instalacji rurowej

Marzena Lech

www.geberit.pl

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij