Ferro od 27 lat produkuje wysokiej jakości armaturę sanitarną i instalacyjną oraz elementy instalacji grzewczych. Produkty firmy otrzymały szereg wyróżnień za jakość, innowacyjną technologię, oryginalny design i funkcjonalność.

Armaturę regulująco-zabezpieczającą firmy Ferro wzbogaciły nowe grupy bezpieczeństwa (fot. główne – powyżej). Pierwsza z nich to grupa bezpieczeństwa c.o., która we współpracy z naczyniem przeponowym o pojemności do 35 l i średnicy do 320 mm, stabilizuje ciśnienie w instalacji grzewczej. Na mosiężnej belce (CW617N) osadzony jest zawór bezpieczeństwa z manometrem i odpowietrznikiem automatycznym z zaworem stopowym.

Grupę opcjonalnie można łączyć z naczyniem przeponowym za pomocą szybkozłącza. Układ pracuje w temperaturze max. 95 °C (maksymalna chwilowa temperatura wody wynosi 110 °C) i ciśnieniu max. 6 barów. Do wyboru mamy grupę 1,5 bara i 2,5 bara z zaworem odpowiednio 1,5 bara i 2,5 oraz manometrem 0-4 barów, a także grupę 3 barów z zaworem 3,0 barów i manometrem 0-6 barów. Wszystkie grupy mogą być wykonane w wariancie bez i z szybkozłączem.

Do zabezpieczenia instalacji przygotowania ciepłej wody użytkowej przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, jakie może wywołać pod wpływem wzrostu temperatury rozszerzalność cieplna wody, przypisana jest grupa bezpieczeństwa c.w.u.

Armatura do kotłowni – dwufunkcyjna grupa mieszająca

W ostatnich latach rozwój indywidualnych systemów energetyki grzewczej zmierza w kierunku stosowania ogrzewania płaszczyznowego. Aby zapobiec tzw. „efektowi fakira” (za ciepło w stopy) ogrzewanie płaszczyznowe wymaga stosowania czynnika grzewczego o relatywnie niskiej temperaturze. Konieczność ta jest w konflikcie z ogrzewaniem konwekcyjnym grzejnikowym, jeśli takie istnieje w tym samym systemie grzewczym.

Elementem umożliwiającym jednoczesną pracę obu obiegów nisko- i średnio- lub wysokotemperaturowego jest dwufunkcyjna grupa mieszająca z zaworem termostatycznym 3-drogowym firmy Ferro (fot. 2).

Armatura-do-kotlowni-Dwufunkcyjna-grupa-mieszajaca-Ferro
Armatura do kotłowni – dwufunkcyjna – grupa mieszajaca – Ferro

Zadania grupy mieszającej

Dwufunkcyjna grupa mieszająca służy do obniżenia temperatury czynnika grzewczego dostarczanego do ogrzewania płaszczyznowego (podłogowego, ściennego). Istotą działania dwufunkcyjnej grupy mieszającej firmy Ferro jest utrzymanie żądanej temperatury czynnika obiegowego, zasilającego obieg ogrzewania płaszczyznowego. Jest to uzyskiwane w zaworze termostatycznym poprzez regulację dopływu czynnika (o temperaturze wyższej niż dla obiegu niskotemperaturowego) zasilania obiegu grzejnikowego, do cyrkulującego w obiegu niskotemperaturowym czynnika.

Jednoczenie następuje odbiór z cyrkulacji niskotemperaturowej i przekazanie do układu powrotnego (do kotła) części czynnika w celu ponownego ogrzania. W ten sposób uzupełniane jest ciepło w obiegu ogrzewania płaszczyznowego bez zmiany wymaganej w obiegu temperatury czynnika.

Grupa do integracji

Dwufunkcyjna grupa mieszająca z zaworem termostatycznym 3-drogowym firmy Ferro umożliwia również fizyczną integrację układów wysoko- i niskoparametrowego w jedną całość. Umożliwia ona spięcie rozdzielacza układu ogrzewania grzejnikowego z układem ogrzewania płaszczyznowego w jeden system. Polega to na tym, że rura zasilająca rozdzielacza układu grzejnikowego (wysokoparametrowego) jest bezpośrednio połączona do wejścia na termostatyczny mieszający zawór trójdrogowy.

Zawór ten miesza strumień wody powrotnej z układu ogrzewania płaszczyznowego ze strumieniem wysokoparametrowej wody zasilającej w celu uzyskania odpowiedniej temperatury dla ogrzewania płaszczyznowego. Pompa wpięta pomiędzy wyjście z zaworu termostatycznego, a trójnik łączący wejście układu niskotemperaturowego z powrotem układu grzejnikowego, podaje nań czynnik o właściwej temperaturze, który jest następnie kierowany bezpośrednio do rozdzielacza zasilającego system ogrzewania podłogowego.

Nadmiar czynnika grzewczego jest kierowany do systemu powrotnego rozdzielacza układu grzejnikowego, skąd dalej płynie do kotła. Układ rozdzielacza wysokoparametrowego (grzejnikowego) dwufunkcyjnego termostatycznego zaworu mieszającego, pompy obiegu niskotemperaturowego oraz rozdzielacza obiegu niskotemperaturowego stanową jedną całość.

Ponadto po stronie powrotu z układu niskotemperaturowego grupa mieszająca wyposażona jest w odpowietrznik automatyczny z zaworem stopowym. Po stronie zasilania układu ogrzewania płaszczyznowego zainstalowano termometr, umożliwiający kontrolę temperatury wody na wejściu do obiegu ogrzewania niskotemperaturowego oraz zawór spustowy. Gwarantuje to poprawną współpracę układu ogrzewania wysokoparametrowego z niskotemperaturowym oraz bezproblemową eksploatację.

Armatura do kotłowni – sprzęgło hydrauliczne

Sprzęgło hydrauliczne Ferro SHI (fot. 3) to izolowany pionowy zbiornik wodny posiadający w górnej części gorące króćce (zasilanie ze źródła ciepła i wyjście na odbiorniki, w dolnej części króćce zimne (powrót czynnika z odbiorników, powrót czynnika do źródła ciepła).

Armatura-do-kotlowni-Sprzeglo-hydrauliczne-Ferro
Armatura do kotłowni – sprzęgło hydrauliczne SHI

Każdy z podłączonych obiegów musi być wyposażony we własne wymuszenie przepływu (pompę), które gwarantuje właściwą cyrkulację czynnika grzewczego.

Największą zaletą sprzęgła hydraulicznego jest praktycznie brak zakłócania pracy pomp obiegów urządzeń grzewczych przez pracę pomp obiegów po stronie odbioru ciepła, również pompy układów odbioru ciepła nie zakłócają wzajemnie swojej pracy, podobnie jak pompy obiegowe źródeł ciepła.

Sprzęgło hydrauliczne – zastosowanie

Sprzęgło hydrauliczne znajduje zastosowanie w systemach średniej i dużej mocy, gdzie z powodzeniem zastępuje układy wielodrogowych zaworów mieszających i mieszająco-pompowych. Można wyróżnić cztery podstawowe stany pracy sprzęgła hydraulicznego:

  • Uruchamianie układu. Prowadzone jest przy zamkniętym przepływie czynnika grzewczego przez odbiorniki. Rośnie temperatura sprzęgła, czynnik wracający do źródła ciepła (kotła) osiąga właściwą temperaturę powrotu, co ma znaczący wpływ na ochronę kotła przed korozją niskotemperaturową. Następnie uruchamia się cyrkulacja czynnika w obiegach odbiorników ciepła;
  • Zapotrzebowanie na energię cieplną ze strony obwodów grzewczych jest większe niż ilość energii wytwarzana przez źródło/a ciepła. Do automatyki źródła ciepła dochodzi sygnał o wzroście zapotrzebowania na energię, w wyniku czego źródło dostarcza do sprzęgła więcej energii;
  • Produkcja ciepła po stronie źródła/eł jest taka sama jak zapotrzebowanie na energię cieplną po stronie jej odbioru.
  • Zapotrzebowanie na ciepło po stronie odbiorników jest mniejsze niż jego produkcja w źródle. Zmniejszany jest przepływ czynnika przez automatykę odbiorników ciepła, nadmiar energii cieplnej zgromadzonej w sprzęgle hydraulicznym wraca do kotła, automatyka kotła reaguje zmniejszeniem mocy źródła/eł lub wyłączeniem jednego z nich itp., obniżając ilość i/lub temperaturę czynnika dostarczanego do sprzęgła. W wyniku czego układ zmierza do stanu równowagi cieplnej po stronie źródła i odbioru.

Armatura do kotłowni – sprzęgło RSHI

Innym modelem sprzęgła jest sprzęgło hydrauliczne Ferro RSHI zintegrowane z rozdzielaczem. Jest zaprojektowane jako prostopadłościenna konstrukcja z przymocowanymi po jednej stronie króćcami przeznaczonymi do przyłączenia źródła ciepła, po drugiej z króćcami przeznaczonymi do przyłączenia odbiorników energii cieplnej. Wewnątrz znajdują się:

  • sprzęgło;
  • rozdzielacz.

Są one oddzielone przegrodą umożliwiającą przepływ czynnika ze sprzęgła do rozdzielacza po stronie króćców gorących oraz zimnych. Całość jest zaizolowana cieplnie.

Armatura do kotłowni – filtr siatkowy do gazu

Armatura kotłowni to także filtr siatkowy do gazu typ G41, nakrętno-nakrętny. Filtr wykonany jest z wysokiej jakości materiałów: mosiądzu CW617N (korpus i korek), stali nierdzewnej AISI 304 (wkład filtracyjny) oraz NBR (uszczelnienie korka). Dokładność oczyszczania wynosi 0,2 ± 0,02 mm, maksymalne ciśnienie robocze MOP 5 (0,5 MPa), temperatura robocza T2 (-20 do +60 °C).

Zawory do gazu

Istotny asortyment w portfolio produktowym Ferro stanowią zawory kulowe, pełniące funkcję armatury zaporowej do zamykania i otwierania przepływów w instalacjach wodociągowych, sprężonego powietrza, grzewczych i solarnych, w tym kurki kulowe do gazu. W zeszłym roku armatura gazowa marki Ferro została poszerzona o nowe typy zaworów KGN, KGS i KGMS, które spełniają wymagania norm europejskich (fot. 4).

Armatura-do-kotlowni-Zawor-do-gazu-Ferro
Armatura do kotłowni – zawór do gazu

Wykonano je z mosiądzu CW617N. Kula uszczelniona jest teflonem PTFE, a trzpień uszczelnieniem NBR 70. Zawory wyposażone są w dźwignię ze stali ocynkowanej pokrytą żółtym tworzywem. Kurki kulowe do gazu zostały przebadane przez Instytut Nafty i Gazu – Państwowy Instytut Badawczy w Krakowie.

Na ich podstawie oraz w wyniku audytu przeprowadzonego w zakładzie produkcyjnym otrzymały Certyfikat Stałości Właściwości Użytkowych. Kurki do gazu odpowiadają klasie ciśnieniowej MOP 5 (5 barów) i klasie temperaturowej T2 (od -20 do 60 ºC). Dostępne są ze znormalizowanymi gwintami walcowymi typu Rp w rozmiarach od ½ do 2”.

Maciej Podraza

Pytanie do… Jakie są zalety nowych grup bezpieczeństwa oferowanych przez firmę Ferro?

Prenumerata Magazynu Instalatora

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Ta strona korzysta z ciasteczek (cookies) Więcej informacji

Ustawienia plików cookie na tej stronie są włączone na "zezwalaj na pliki cookie", aby umożliwić najlepszy z możliwych sposób przeglądania. Jeśli w dalszym ciągu chcesz korzystać z tej strony, bez zmiany ustawienia plików cookie lub kliknięciu przycisku "Akceptuję", a następnie użytkownik wyraża zgodę na to.

Zamknij